세라믹 석션 디스크에는 어떤 재료가 사용됩니까?

세라믹 흡입 디스크는 주로 광전지 석영 보트, 흑연 보트 및 하역 기계에 사용됩니다. 현재 세라믹 흡입 디스크는 주로 강소성 및 광동성에서 상대적으로 인기가 있습니다. ?

일반적으로 세라믹 흡입 디스크는 알루미나 세라믹으로 만들어지며 세라믹 분류에서는 특수 세라믹에 속하며 경도는 HRA80-90입니다. 내마모강과 스테인레스강의 내마모성을 훨씬 능가하며 밀도가 3.5g/cm3로 강철보다 가볍고, 내마모성과 내열성이 우수합니다. 알루미나 세라믹은 매우 인기가 있으며 산화물 세라믹 중에서 가장 널리 사용되는 세라믹 재료가 되었습니다.

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대부분의 경우 세라믹 석션 디스크는 소모품으로 사용되며 재활용이 불가능합니다. 일반적으로 생산 중에 알루미나 세라믹에 첨가제를 첨가하여 인성을 높이고 변형 가능성을 줄여 세라믹 석션 디스크의 수명을 크게 늘릴 수 있습니다. 비용을 절감합니다.

세라믹 석션 디스크는 알루미나 세라믹으로 제작하면 매우 유용하지만, 앞서 언급한 바와 같이 알루미나 세라믹의 우수한 특성도 있지만, 특히 경도가 높아 가공에 걸림돌이 되는 경우도 있습니다. 알루미나 세라믹 재료를 가공할 수 있는 공작 기계는 여러 가지가 있지만 가장 좋은 것은 이러한 유형의 공작 기계의 스핀들 속도가 높고 보호력이 좋습니다. , 강력한 안정성, 모든 종류의 세라믹 재료 가공에 매우 적합합니다. 다이아몬드 입자가 포함된 연삭 막대를 선택하고 가공 공정을 설정하면 가공된 세라믹 흡입 디스크의 품질이 매우 높습니다. , 세라믹 가공에 특수 CNC를 사용하므로 세라믹 석션 디스크의 품질이 우수합니다. 세라믹 용 특수 CNC 외에도 일반 CNC 및 흑연 CNC를 사용하여 알루미나 세라믹을 가공할 수 있습니다. 품질은 그리 높지 않습니다. 일반 CNC 공작 기계는 금속, 플라스틱 및 기타 재료를 가공하는 데 적합하지만 세라믹과 같은 단단한 재료를 가공하는 데는 약간 꺼립니다.

알루미나 세라믹은 세라믹 흡입 시트를 만드는데 사용될 수 있을 뿐만 아니라 기계, 전자, 화학 산업, 의학, 건설, 항공 우주 및 기타 분야에서도 사용됩니다.