산업용 세라믹은 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 신에너지 산업에서 널리 사용됩니다. 1. 태양광 패널 산업용 세라믹은 태양광 패널 제조용 기판 및 캡슐화 재료와 같은 태양광 패널 제조에 사용될 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 산업용 세라믹 재료로는 알루미나, 질화규소, 지르코니아 등이 있습니다. 이러한 재료는 고온 안정성, 내식성 및 우수한 전기적 특성을 갖고 있어 태양광 패널의 효율성과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 2. 연료전지 산업용 세라믹은 연료 전지 제조, 예를 들어 연료 전지의 전해질 막 및 가스 확산층 제조에 사용될 수 있습···
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탄화규소 세라믹(SiC 세라믹)은 다양한 우수한 특성을 지닌 소재로 산업현장에서 사용되고 있습니다. 응용 프로그램은 매우 광범위합니다. 탄화규소 세라믹의 구체적인 성능 이점을 살펴보겠습니다. 높은 경도: 탄화규소 세라믹은 다이아몬드, 질화붕소에 이어 경도가 매우 높아 내마모성과 내스크래치성이 뛰어납니다. 고내열성: 탄화규소 세라믹은 고온 저항성이 뛰어나며 열팽창 현상 없이 최대 1600°C의 환경에서 사용할 수 있습니다. 고온 강도는 1600°C까지 유지될 수 있어 알려진 세라믹 소재 중 가장 높은 고온 강도를 자랑합니다. 부식 방지: 탄화···
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세라믹 앵커는 금속 클램프가 있는 커넥터나 강철 구조 보에 고정된 이동식 금속 후크를 사용하여 용광로 쉘에 고정됩니다.세라믹 앵커는 성형 및 소성을 통해 내화 재료로 만들어지며 작동 온도가 더 높습니다. 재료는 작동 온도와 관련이 있습니다. 예를 들어, 코런덤 세라믹의 작동 온도는 1700℃입니다.세라믹 앵커는 대부분 일체형 라이닝(캐스터블, 플라스틱 및 스프레이 페인트 라이닝 등)의 패스너로 사용되며 앵커는 벽돌 라이닝에도 사용되지만 일반적으로 사용되지는 않습니다.
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고온 조건에서 알루미나 세라믹의 변화는 다음과 같습니다.크립. 알루미나 세라믹은 고온에서 외부 힘을 받기 때문에 시간이 지남에 따라 소성 변형이 느리고 지속적으로 발생하며, 이를 크립이라고 합니다.흑연화 및 구형화. 비교적 강도가 낮고 주로 흑연 플레이크에 나타나기 때문에 알루미나 세라믹 재료의 강도가 크게 감소하고 취성이 증가할 수 있으므로 이를 흑연화라고 합니다. 고온에서 알루미나 세라믹은 내부에 많은 양의 탄화물을 함유하여 조립질 탄화물이 형성되고, 이는 페라이트와 직접 혼합됩니다. 주된 이유는 탄화물이 플레이크에서 구형으로 점차 변형되기 때문···
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알루미나 세라믹을 손상시키는 요인은 다음과 같습니다.외부 힘 작용. 작동 중 충격 및 압력과 같은 외부 힘으로 인해 알루미나 세라믹이 마모되거나 파손됩니다.외부 환경의 영향. 장기간의 풍식, 고온 및 환경의 불순물로 인해 알루미나 세라믹이 마모됩니다.사용 시간이 너무 깁니다. 장기간 사용하면 산화 알루미늄 세라믹이 마모되고 파손됩니다.
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